云浮供应拉伸缠绕膜,PE拉伸缠绕膜

拉伸缠绕膜的应用领域：
　　拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。
　　直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。
　　预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
　　电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
　　综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。
　　优点
　　1.拉伸包装比收缩包装节省原材料，且不需要热收缩包装机，节省能源。
　　2.强度高，弹性拉力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤，
　　具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
　　3.可利用树脂和辅料，可很大程度地满足不同用户的需求。
　　4.可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。

拉伸缠绕膜主要应用于包装行业，不管物品的形状、大小等各方面如何，该膜凭借其特殊的特点优势都能很好的发挥作用，但是有些用户在运输物品的时候，发现物品有散落的现象出现，查找原因，原来是包装物品的膜本身发生了改变，该膜的松紧度降低了很多，就造成了包装郭松的情况，那么是什么因素影响了它的松紧度呢？
　　1、聚酯类（PET、PBT、PEN、PETG）是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力；
　　2、非极性聚合物，拉伸膜其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此一定要对其表面处理；
　　3、镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止该膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。
　　其实在生产拉伸膜的过程中也会存在松紧度过松的问题，我们通过人士的解答可以得知，该膜表面的松紧度会取决于薄膜材料本身的分子结构，而该膜表面自由能的大小又决定了该膜是否具有很好的松紧度。因此，该膜各方面的性能都是互相有联系的，所以不管在该膜的生产期间还是使用的时候，一定要按照规定进行相关操作，较多的注意事项也要进行了解。

PE拉伸缠绕膜是我们常用的包装膜，它具有较高的柔韧性、不易破损、抗撕裂性能强、拉力强等特点，可以替代箱包装，但是如果运输保护不当或是使用不当会造成PE拉伸缠绕膜受损，下面我们就分析一下PE拉伸缠绕膜受损的原因：
　　运输保护不当：是指PE拉伸缠绕膜在搬运的过程中，如果箱子破损，会将缠绕膜的边沿磨损，这样它在使用过程中就容易出现断裂情况，影响它的使用效果，在缠绕时，破损处会撕裂，导致无法包装货物。
　　使用不当：是指缠绕膜机固定不好，多余的零件会划伤膜表面，这样缠绕膜就会出现破损，如果PE拉伸缠绕膜的包装温度过高或者工作环境过高，会软化缠绕膜，同样会导致PE拉伸缠绕膜断裂的现象。
　　以上就是PE拉伸缠绕膜受损的原因，希望大家在运输使用PE拉伸缠绕膜时能够注意保护产品，以免出现损坏影响使用。

PE拉伸缠绕膜是物流行业中一种新型的包装材料，可广泛应用于各种货物的集中包装，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。该材料的制作对于温度有很大的要求，那么它在制作中对温度有什么样的要求：
　　在PE拉伸缠绕膜制作过程中，按照温度可分为以下两个阶段：
　　1、升温阶段
　　在PE拉伸膜坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1～1.5小时即可。
　　2、恒温阶段
　　恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的佳恒温时间。
　　例如，在96～100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致PE拉伸膜体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃；养护室内外的温度差不大于30℃，成品方可出室。
　　以上就是PE拉伸缠绕膜在制作中对温度的大致要求。在日常生产时，严格控制制作温度，是产品具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点并广泛应用于各行各业的必要条件。

为了购买的拉伸缠绕膜的质量，我们可以从以下几个方面来对产品的热处理进行检测。
　　1、PE拉伸缠绕膜只有能在高温的工作条件下依然保持稳定的姿态，才是合格的拉伸膜。
　　2、好的PE拉伸缠绕膜要经过500度高温的测试，在温度不同的情况底下让它进行包装工作，检测它是否有溶解的现象，如果有的话就证明拉伸膜的产品质量不过关，如果一切正常拉伸膜就可以投入使用了。
　　3、在不同温度下对PE拉伸缠绕膜进行试验包装，如果包装正常，没有出现包装不牢固就说明拉伸缠绕膜的热处理合格。
　　总的来说在进行检测PE拉伸缠绕膜的热处理的时候可以通过以上的几个方法进行操作，当然为了检测的准确性，我们在进行操作的时候一定要按照正确的操作步骤进行，也要避免一切影响产品检测的因素，进而减少在进行检测中的误差性，虽然产品的收缩性很好，但是在进行使用的时候一定要按照正确的操作步骤进行，从而使产品可以发挥出相应的使用效果。

一般来说，市场上的拉伸膜分为两种：机用拉伸膜和手用拉伸膜。这两种膜的使用效果和名字一样存在很大的差异，从而大家在选购膜产品的时候，一定要分清这两种产品。介绍一下这两种膜产品吧，从而帮助大家更好的分清。
　　1、机用拉伸膜是将需要包裹的物体放在转盘中间。通过启动转盘马达，驱动转盘旋转，并且将膜自然地均匀地包裹在物体表面上。同时，还启动升降电机，以驱动卷绕膜框上下移动，从而实现在物体高度方向上的包裹膜，从而实现了对物体整个表面的包裹，更适合大包装用户。机用膜是是致密的并且减少了人工成本。
　　2、手用拉伸膜是将分散的产品牢固地包裹在一起，以提高处理效率，避免分散和损失。这种包装是简单的膜包装，胶片安装在架子上或手持式上，并且托盘旋转或胶片围绕托盘旋转。包装速度慢，并且合适的膜厚度为15-20μm。
　　所以总的来讲这两种拉伸膜的要求不同，用法也不同。在机械膜的生产过程中，聚丙烯与茂金属混合，因此机用膜比手用膜昂贵。因此大家在选购的时候一定要根据自己的工况需求来挑选。